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質量追溯管理系統

質量追溯管理系統

需求布景: 生產管理條碼解決方案強調對生產作業現場的管理,應用條碼技術實現 生產作業過

◆靈活的查詢功能

◆方便、實用

◆強大的功能

◆合并加工的生產模式

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需求布景:
生產管理條碼解決方案強調對生產作業現場的管理,應用條碼技術實現生產作業過程中產生的大量的實時數據的自動化快速收集,并對實時事件及時處理。
從計劃層接收相應數據并反饋處理結果和生產指令。生產管理條碼解決方案有效解決制造企業在對生產現場作業管理的難題,使企業更輕松地管理生產數據,
實現對生產制程、產品質量追溯、支持后續的庫存及銷售追蹤的有效管理。
構架拓撲
系統采取C/S 構架,數據庫采取SQL2005 或者以上版本。支持PC(工控)連接USB 條碼掃描器進行作業,或者采取WIFI 手持移動終端進行數據收集。

軟件功能:
1.基礎檔案:
產品檔案:登記產品圖號信息,需要經過的工藝路線和工序節拍。每個型號的產品對應的工藝路線,指定了每個產品生產必須經過的加工節點(節點維護時一般為系統查詢所關心的關鍵節點)。生產過程中系統就依照節點控制掃描登記報完工。

人員名單:操作員姓名和工號信息在條碼系統中新建。

生產指令登記:生產指令下達時,登記生產訂單號和制品編碼、生產數量。

2、隨工卡印:在開始生產前,根據生產指令打印條碼隨工卡,隨工卡信息除了生產的產品信息外,還依照工藝路線生成了工序條碼。
產的產品信息外,還依照工藝路線生成了工序條碼。

2-1、多工序并發生產工票打印:對應多個工序同時開工,在某個后續工序合并加工的生產模式,系統可選擇工票打印模式。通過查詢生產工單,顯示對應工序后打印工票,此時打印出來的每個工序至少一張條碼工票。



3、員工條碼標簽打印:依照人員清單上的信息,生成打印員工工牌條碼以便在生產過程收集員工信息。

4、生產開工:生產時通過掃描隨工卡和員工條碼,設備條碼開始記錄工序開工時間、加工人和設備。



5、工序完成:通過掃描隨工卡條碼,系統記錄完成時間,記錄良品數、不良品數(不良原因也同時記錄)。
 
6.數據查詢:可依照產品序列號查詢或者自定義的其他查詢條碼查詢產品的加工進度和對應的加工人信息。






產品-材料批次追溯
為確保追溯信息的完整性、數據收集的高效性、準確性以及數據收集的可行性,追溯數據收集將采取條碼技術以及结构合理的收集點來完成追溯信息的收集。結合材料倉庫條碼和
制品條碼使用,確保從材料-半制品-制品條碼規則統一,形成完整的數據鏈。條碼數據收集點視車間現場設立固定收集點和移動收集點,車間覆蓋局域網WIFI。
 
數據構成示意圖
上料時,掃描材料標簽上條碼,記錄料號和批號,通過對應生產訂單上的半制品或者制品批號關聯材料批號。通過掃描形成的記錄可在PC 查詢端進行查詢。支持通過制品批號查
詢材料構成,也支持通過材料批次查詢制品批次的正反向查詢。


 

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